當含有硬度離子的原水通過交換罐中的鈉樹脂時，水中的Ca2+和Mg2+被樹脂中的Na+吸附，去除Ca2+和Mg2+，去除碳酸鹽或非碳酸鹽的硬度，即軟化水。

　　當樹脂吸附一定量的Ca2+和Mg2+時，必須再生。再生是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層。鹽水中的Na+用水替換樹脂上的硬度離子，然后用再生液體從罐中排出，恢復樹脂的交換能力，并繼續(xù)軟化制水。

　　2.軟化水設備的工作流程：

　　可以根據(jù)時間或流量啟動全自動軟水器的再生，軟水器的工作過程通常包括以下步驟：

　　(工作)操作

　　在一定的壓力下，原水進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），流量為0.2-0.6Mpa）。樹脂中含有的NA+與水中的陽離子（Ca2+、Mg2+、Fe2+等）進行交換，使CA2+和Mg2+離子的容器含量滿足既定要求，實現(xiàn)硬水軟化。

　　反洗。

　　樹脂失效后，在再生前，水從下到上反向清洗。反向清洗有兩個目的，一是通過反向清洗，使壓力樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液體充分接觸；一是使懸浮物和破碎的樹脂積聚在樹脂表面與反向清洗排放，使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C.吸鹽的再生。

　　當樹脂吸附一定量的鈣和鎂離子時，必須再生。時間約為每10小時，必須再生一次。再生過程是用鹽箱中的鹽沖洗樹脂層，更換樹脂上的硬度離子。當再生廢液從罐中排出時，樹脂恢復了軟化交換的能力（軟水器不能使用碘鹽，鈣鹽不能作為再生劑，鹽箱中應定期加鹽，以確保鹽水的飽和濃度）。夜間再生時間。設備停止后，吸收鹽，放置一晚，次日清洗，清洗正常步驟，再生水的效果良好。

　　在一定濃度和流量下，用于再生的鹽液流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。

　　鈉離子樹脂軟化罐的控制方法是全自動控制。全自動控制是根據(jù)回收程序中的循環(huán)水量啟動的。在設備運行過程中，通過專用流量計來計算總產(chǎn)量。

　　當總產(chǎn)量達到設定的循環(huán)水量時，控制器啟動自動再生程序，設備的再生與運行時間無關(guān)。全自動軟水器選擇高質(zhì)量的樹脂交換罐和鹽箱。

　　離子交換樹脂是離子交換的載體。它由兩部分組成：骨架和活性基團。通過離子交換反應，交換基團中的可移動離子和水中的同性離子進行交換，從而去除水中的大部分離子，從而達到脫鹽和凈化水質(zhì)的目的。