互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)廢水是傳統(tǒng)行業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，物聯(lián)網(wǎng)，大數(shù)據(jù)和工業(yè)廢水處理的結(jié)合。它針對工業(yè)廢水處理企業(yè)的運(yùn)營管理需求，開發(fā)工業(yè)廢水處理集中管理和控制平臺，實(shí)現(xiàn)工廠站。集中運(yùn)行維護(hù)管理，經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)與安全控制，設(shè)備資產(chǎn)運(yùn)維，水質(zhì)安全控制，多維數(shù)據(jù)分析等功能，提升企業(yè)精細(xì)化管理水平，構(gòu)建集約化生產(chǎn)經(jīng)營管理控制體系。互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)廢水=智能水

　　1行業(yè)背景

　　良好的政策，業(yè)界歡迎發(fā)展機(jī)會

　　隨著中國工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，各行各業(yè)的工業(yè)廢水排放量不斷增加，工業(yè)廢水對流域環(huán)境和居民健康產(chǎn)生了嚴(yán)重影響。 2015年，發(fā)布了“水十”，“第三方治理模式”等政策，對推動工業(yè)企業(yè)污水處理行業(yè)的發(fā)展起到了積極作用。對于工業(yè)廢水處理運(yùn)營商而言，它將迎來行業(yè)機(jī)遇!結(jié)果表明，2014年和2015年工業(yè)廢水處理市場的運(yùn)營規(guī)模分別為808億元和889億元。專家預(yù)測，“十三五”工業(yè)廢水處理市場的平均增長率將為10%，從而衡量2016年的工業(yè)廢水。運(yùn)營市場潛在規(guī)模約986億元，未來幾年工業(yè)廢水處理運(yùn)營市場規(guī)模將更大!

　　工業(yè)廢水經(jīng)營企業(yè)“內(nèi)外禍”

　　目前，中國的工業(yè)廢水主要來自造紙，化工，紡織，鋼鐵等行業(yè)。近年來，據(jù)統(tǒng)計(jì)，造紙，化工，紡織和鋼鐵的總排放量占近50%，成為工業(yè)廢水的主要來源，也是廢水處理最多的。集中區(qū)域。根據(jù)業(yè)內(nèi)權(quán)威人士的調(diào)查，我國許多工業(yè)廢水處理設(shè)施處于異常運(yùn)行狀態(tài)，加上污水處理站分布廣泛，水質(zhì)控制時效性高，水害大，操作和工業(yè)廢水處理企業(yè)管理。帶來了巨大的挑戰(zhàn)!

　　政策的推動必將鼓勵更多的工業(yè)廢水處理運(yùn)營商參與市場競爭，如何獲得更多的市場份額，并具有持久的核心競爭力，這是決策者解決的迫切問題!

　　內(nèi)部運(yùn)營管理問題和外部高強(qiáng)度競爭壓力將不可避免地降低企業(yè)的利潤率，因此迫切需要提高管理效率，降低成本。

　　利用“互聯(lián)網(wǎng)+”華麗轉(zhuǎn)身

　　李克強(qiáng)總理提出的“互聯(lián)網(wǎng)+”計(jì)劃在2015年獲得了許多傳統(tǒng)的企業(yè)實(shí)踐和深刻的認(rèn)可。工業(yè)廢水處理運(yùn)營商能否在“互聯(lián)網(wǎng)+”的幫助下實(shí)現(xiàn)“宏偉轉(zhuǎn)變”? 武漢 華信數(shù)據(jù)系統(tǒng)有限公司作為中國智能水領(lǐng)域的權(quán)威專家，率先提出了“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)廢水”的概念。為響應(yīng)工業(yè)廢水處理運(yùn)營商的運(yùn)營管理需求，Data Systems Co.Ltd。在適當(dāng)?shù)臅r候推出了“工業(yè)廢水處理集中運(yùn)行和控制云平臺”。 “產(chǎn)品，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)整合”互聯(lián)網(wǎng)+“思維，利用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)集約化，精細(xì)化，規(guī)范化的管理模式，內(nèi)部運(yùn)營管理水平有所提高，企業(yè)核心競爭力自然提升。2基本內(nèi)涵

　　污水處理站可視化控制系統(tǒng)

　　智能數(shù)據(jù)采集儀用于快速構(gòu)建以操作管理中心為一級節(jié)點(diǎn)的Internet遠(yuǎn)程可視化管理結(jié)構(gòu)，可根據(jù)組織結(jié)構(gòu)和管理靈活設(shè)置一級或多級管理模式企業(yè)結(jié)構(gòu)。視覺控制系統(tǒng)的構(gòu)建包括對整個工廠實(shí)時生產(chǎn)和運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控和遠(yuǎn)程控制，重點(diǎn)關(guān)注某個工廠站，實(shí)現(xiàn)視頻，過程，關(guān)鍵指標(biāo)和視頻的四維視覺監(jiān)控模式。實(shí)時報(bào)警，專注于某種設(shè)備。它提供設(shè)備的實(shí)時操作參數(shù)，實(shí)時視頻和在線遠(yuǎn)程控制功能。為操作中心管理人員提供開箱即用的廢水處理廠的可視，可測量和可管理的管理工具。

　　運(yùn)營中心集約化生產(chǎn)管理系統(tǒng)

　　以公司總部或項(xiàng)目公司的生產(chǎn)經(jīng)營部門為核心，在輻射管轄范圍內(nèi)的所有污水處理廠站，在解決工廠站的視覺控制的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步從生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，生產(chǎn)安全控制，設(shè)備資產(chǎn)控制，水質(zhì)安全控制運(yùn)營數(shù)據(jù)分析等方面的詳細(xì)管理，幫助客戶建立集約化的生產(chǎn)管理和控制系統(tǒng)。

　　3功能模塊

　　工廠站集中運(yùn)行和維護(hù)控制

　　創(chuàng)建站點(diǎn)監(jiān)控過程，生產(chǎn)指標(biāo)，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，視頻監(jiān)控多維視覺監(jiān)控手段，使用“云 +結(jié)束”模式，管理人員可以通過移動終端等實(shí)時了解工廠的運(yùn)行情況電腦和智能手機(jī)。情況，建立一個可視，可控，可管理的工廠運(yùn)行維護(hù)管理機(jī)制。

　　經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)和安全控制

　　通過生產(chǎn)實(shí)時監(jiān)控和工廠檢查管理方法，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)過程調(diào)整和連續(xù)監(jiān)控，工單運(yùn)行維護(hù)管理，安全生產(chǎn)隱患的要求。借助移動互聯(lián)網(wǎng)，它能夠?qū)崟r查看，檢查和管理，制定和分發(fā)生產(chǎn)，檢驗(yàn)，安全和其他控制計(jì)劃工單，并實(shí)時跟蹤工單的實(shí)施，以改善生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的管理和控制。同時，保證了生產(chǎn)安全。

　　設(shè)備資產(chǎn)維護(hù)

　　建立星級設(shè)備管理模型，為每臺設(shè)備建立全生命周期管理和控制賬戶，制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，智能提醒操作維護(hù)人員定期維護(hù)設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命，有效降低維護(hù)成本。通過移動終端查詢現(xiàn)場設(shè)備和實(shí)時數(shù)據(jù)的實(shí)時數(shù)據(jù)，為現(xiàn)場操作提供參考和指導(dǎo)。

　　水質(zhì)控制

　　制定水質(zhì)檢測計(jì)劃，智能檢查檢查員進(jìn)行水質(zhì)采樣，檢測和結(jié)果報(bào)告。同時，滿足計(jì)劃外臨時采樣和多水采樣分撿的要求，并對結(jié)果進(jìn)行匯總計(jì)算，以確保水質(zhì)得到檢查和控制。

　　多維數(shù)據(jù)分析

　　提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)多維查詢和分析功能，利用數(shù)據(jù)可視化技術(shù)，結(jié)合水處理行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，提供數(shù)據(jù)之間的潛在聯(lián)系，挖掘數(shù)據(jù)價值，為工廠管理和控制人員提供決策依據(jù)。4值實(shí)施例

　　建立智能，標(biāo)準(zhǔn)化的工廠級運(yùn)營管理系統(tǒng)

　　從生產(chǎn)實(shí)時監(jiān)控，生產(chǎn)調(diào)度管理，設(shè)備管理，生產(chǎn)運(yùn)行指標(biāo)，水質(zhì)安全管理，安全生產(chǎn)管理，生產(chǎn)咨詢，移動智能服務(wù)等方面，創(chuàng)建綜合生產(chǎn)運(yùn)營管理工具;

　　建立資源集約化運(yùn)作中心管理系統(tǒng)

　　從質(zhì)量管理，規(guī)模經(jīng)營，效率管理，技術(shù)管理和人才管理等方面，幫助企業(yè)建立以公司或運(yùn)營中心和污水處理廠為中心的多層次明星管理結(jié)構(gòu)，作為標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)集約化，規(guī)范化的信息化運(yùn)營管理模式;

　　創(chuàng)建流程范圍，可跟蹤的工廠級生產(chǎn)流程可視化管理模型

　　解決了公司的管理遠(yuǎn)程技術(shù)無法看到，生產(chǎn)指標(biāo)看不到，實(shí)時現(xiàn)場看不到，生產(chǎn)異常無法控制的痛點(diǎn)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)基于移動的遠(yuǎn)程全廠視覺控制能力;

　　建立基于移動任務(wù)的生產(chǎn)任務(wù)跟蹤管理機(jī)制

　　從根本上將生產(chǎn)任務(wù)從傳統(tǒng)的手動驅(qū)動模式轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)自動驅(qū)動模式，幫助企業(yè)制定各種任務(wù)管理計(jì)劃，結(jié)合移動終端的便利性和實(shí)時性，自動將計(jì)劃任務(wù)轉(zhuǎn)換為電子工單同時，負(fù)責(zé)人通過移動終端以圖片，視頻，音頻等形式提交現(xiàn)場信息，并采用新的管理理念，并將其發(fā)送到相應(yīng)的同時。解決了傳統(tǒng)工單無法快速交付，實(shí)施無法管理，效果無法看到，結(jié)果無法檢查的難點(diǎn);

　　建立完整的設(shè)備運(yùn)維管理體系

　　建立設(shè)備電子文件，建立設(shè)備整個生命周期的跟蹤管理機(jī)制，建立設(shè)備運(yùn)行維護(hù)計(jì)劃，幫助用戶提前預(yù)測設(shè)備的維護(hù)周期。同時，結(jié)合移動終端，可以解決實(shí)時無法看到現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)的痛點(diǎn)，可以查看歷史記錄，并報(bào)告異常情況;

　　基于大數(shù)據(jù)工廠級KPI操作指標(biāo)建立基準(zhǔn)分析

　　提高工廠級生產(chǎn)管理水平，基于行業(yè)大數(shù)據(jù)分析，挖掘生產(chǎn)指標(biāo)內(nèi)部關(guān)系，實(shí)現(xiàn)工廠運(yùn)行數(shù)據(jù)匯總分析，幫助用戶全面控制工廠日常生產(chǎn)經(jīng)營，提高精細(xì)化管理水平。